Pri hadičkách pre hydraulické potrubie postupujte nasledovne:
1. Vyžaduje sa, aby celé potrubie bolo čo najkratšie, s menším počtom závitov a plynulým prechodom. Pokúste sa znížiť počet horných a dolných ohybových prackových spojov, aby ste zabezpečili expanziu a kontrakciu potrubia. Tam, kde je pružná hlava, dĺžka potrubia by mala byť schopná zabezpečiť demontáž a inštaláciu spoja, hlavné potrubia alebo pomocné časti v systéme je možné voľne demontovať a zostaviť bez ovplyvnenia ostatných komponentov.
2. Pri inštalácii potrubí na zariadenie by mali byť usporiadané paralelne alebo vertikálne, dbať na úhľadnosť a čo najviac oddeliť kríženie potrubí.
3. Medzi paralelnými alebo križujúcimi sa potrubiami by mala byť medzera väčšia ako 10 mm, aby sa zabránilo rušeniu a vibráciám.
4. Rúry sa nedajú spájať v oblúkovej časti, musia sa spájať v rovnej časti. Keď je príruba zvarená, musí byť v pravom uhle k stredu potrubia. Pri inštalácii príruby na zakrivené potrubie sa môže inštalovať iba na rovnú časť potrubia.
5. Najvyššia časť potrubia by mala byť vybavená odsávacím zariadením na uvoľnenie vzduchu v potrubí pri spustení.
6. Existujú tri typy potrubných spojov: závitové pripojenie, prírubové pripojenie a zváranie. Dá sa vybrať podľa tlaku, priemeru potrubia a materiálu. Závitové pripojenie je vhodné pre olejové potrubia menšieho priemeru (priemer nízkotlakového potrubia je menší ako 50 mm alebo priemer vysokotlakového potrubia je menší ako 25-38 mm). Keď je priemer potrubia väčší, použite prírubové spojenie. Zváracie spojenie má nízke náklady a nie je ľahké unikať. Zváranie na tupo by sa preto malo používať pokiaľ možno na zníženie potrubných tvaroviek pod podmienkou zabezpečenia inštalácie a vykládky.
7. Keď je potrubie predinštalované, bodovo zvarte spoje potrubia a príruby na príslušných miestach. Keď je celé potrubie určené, vyberte ho na morenie alebo čistenie, potom vysušte, naneste olej a vykonajte tlakovú skúšku. Počas konečnej inštalácie sa do potrubia a komponentov nesmie dostať piesok, oxid železitý a železné piliny.
8. Malo by sa zdôrazniť, že s pokrokom technológie sa výrobný cyklus zo dňa na deň znižuje a hydraulický systém spojený spojovacím kusom zloženým z spoja typu objímky a morenou a fosfátovanou oceľovou rúrkou nie je potrebné. podstúpiť vyššie spomínanú komplikovanú sekundárnu inštaláciu. Podľa skutočných potrieb sa oceľová rúra ohýba do tvaru, odreže, zbaví otrepu, vyčistí a možno ju otestovať priamo po inštalácii.
9. Na zabezpečenie pekného vzhľadu by sa mal vonkajší povrch zváraných oceľových rúr vo všeobecnosti nastriekať vrchným náterom.Hlavné tlakové vedenie je vo všeobecnosti červené, kontrolné vedenie je vo všeobecnosti oranžové, spätné vedenie je vo všeobecnosti modré alebo svetlo modré a chladiace vedenie je vo všeobecnosti žlté.
10. Pozornosť treba venovať aj výberu hadíc: Pri výbere hadíc by maximálny odporúčaný pracovný tlak uvedený na hadici vo vzorke výrobcu nemal byť nižší ako maximálny tlak v systéme, inak sa zníži životnosť hadice a dokonca poškodiť hadicu.
Výber hadice je určený podľa najvyššej hodnoty tlaku konštrukcie hydraulického systému. Pretože hodnota tlaku hydraulického systému je zvyčajne dynamická, niekedy sa vyskytuje rázový tlak a vrcholová hodnota rázového tlaku bude oveľa vyššia ako maximálna hodnota tlaku systému. Systém má však vo všeobecnosti prepadový ventil, takže nárazový tlak neovplyvní únavovú životnosť hadice. Pre hydraulické systémy s obzvlášť častými nárazmi sa odporúča použiť hadicové výrobky, ktoré sú obzvlášť odolné voči impulznému tlaku.
11. Hadica by sa mala používať v teplotnom rozsahu povolenom špecifikáciou kvality hadice. Ak teplota pracovného prostredia prekročí tento rozsah, ovplyvní to životnosť hadice a jej tlaková kapacita sa výrazne zníži. Pre systémy, kde je teplota pracovného prostredia príliš vysoká alebo príliš nízka po dlhú dobu, sa odporúča použiť plášť hadice.
Úroveň čistoty zostavy hadice môže byť rôzna a je potrebné zabezpečiť, aby čistota vybranej zostavy hadice spĺňala požiadavky aplikácie.
